في الآونة الأخيرة ، في قاعدة العملاء في Changzhou ، يتم تفريغ خط أتمتة التغذية وفك اللفافة بالليزر. تم تطوير هذا المنتج بشكل مستقل بواسطة HGTECH وسيتم استخدامه لقطع أجزاء الصفائح المعدنية للخزائن في صناعة الطاقة والاتصالات.

تصنيع الآلات ، وإلكترونيات الاتصالات ، وتصنيع السيارات ، والمنزل الذكي ...... شكل أجزاء الصفائح المعدنية في كل مكان.

وفقًا للإحصاءات ، يتجاوز العدد الحالي للشركات في صناعة معالجة الصفائح المعدنية في الصين 30 ألفًا ، ويعمل بها أكثر من 1.8 مليون شخص ، مع استهلاك سنوي لأجزاء الصفائح المعدنية يتجاوز 40 مليون طن وإجمالي المبيعات يتجاوز 500 مليار يوان ، وهو ما يمثل 20٪ -30. ٪ في معالجة المعادن.

 دليل موصى به لاختيار المعدات

عملية تقطيع المعادن هي العملية الأساسية لمعالجة الصفائح المعدنية. تكلفة المعالجة والكفاءة والجودة كلها عوامل ضرورية يجب مراعاتها عند شراء المعدات.

ما هي الخيارات العامة لشراء معدات معالجة تقطيع الصفائح المعدنية؟

1. خطوط القص واللف

•  وصف المنتج

بعد تسوية الملف وقطعه إلى طول معين ثم نقله إلى منصات نقالة ، تكون تكلفة الشراء منخفضة ، ولكن لا يمكن قطع المعالجة بالليزر اللاحقة إلا في ورقة واحدة ، وتكون كفاءة الإنتاج منخفضة ، وتكون مواصفات اللوحة محدودة ، والملف المواد تضيع على محمل الجد.

• فهرس التوصيات

2. خط الفك والطمس

• وصف المنتج

بعد تسوية الملف وإدخاله في المكبس لختم القوالب ، تكون كفاءة الإنتاج عالية ومناسبة للإنتاج الضخم ، ولكن سعر الشراء مرتفع ، وتكلفة إسقاط القوالب عالية (حوالي 18 مليون يوان سنويًا للوسيط المتوسط) حجم المصانع) ، ويصل الضغط الاسمي للمكبس المجهز إلى 800 طن ، وهو أمر أكثر تطلبًا على بيئة استخدام المصنع.

• فهرس التوصيات

سواء كان القص أو الطمس ، هناك دائمًا سلسلة من الشقوق الصغيرة بالقرب من حافة القطع للورقة النهائية التي تم الحصول عليها. على وجه الخصوص ، أدى استخدام مواد جديدة مثل الفولاذ عالي القوة وسبائك الألومنيوم إلى جعل هذه المشكلة أكثر وضوحًا.

يعد الفولاذ عالي الشد ضارًا جدًا لقالب القطع ويمكن أن يتسبب عمل القطع الميكانيكي في حدوث تشققات في الفراغات الفولاذية عالية الشد ، مما يؤدي إلى كسرها أثناء عملية الختم اللاحقة.

لذلك ، يجب ترقية أساليب التقويض التقليدية المذكورة أعلاه من أجل تلبية التطورات التكنولوجية في الصناعات ذات الصلة ومعايير الخدمة المتزايدة في السوق.

متابعة الاتجاه وقيادة الطريق

في عام 2013 ، تم إطلاق خط فك اللفائف بالليزر لأول مرة في ألمانيا ، والذي يجمع بشكل مبتكر بين القطع بالليزر + تقنية التغذية بفك اللفائف لتحسين كفاءة المعالجة ودقة أجزاء الصفائح المعدنية بشكل فعال. ومع ذلك ، على الرغم من أن المعدات الأجنبية جيدة ، إلا أن السعر ثبط عددًا من المنتجات المفضلة. في الوقت الحاضر ، يصل سعر الوحدة لخطوط التغذية وفك اللفافة بالليزر المستوردة إلى حوالي 80 مليون.

لا يتعين على تقنية القطع بالليزر أن تأخذ في الاعتبار ما إذا كان المعدن صلبًا أم لا ، سواء كان 560 ميجا باسكال أو 980 ميجا باسكال أو 1500 ميجا باسكال ، فهو سهل بالنسبة لليزر.

في عام 2013 ، تم أيضًا إطلاق أول خط تفريغ وتفريغ ليزر ديناميكي برأس واحد محلي تم تطويره بشكل مستقل بواسطة HGTECH بنجاح وتسليمه إلى موقع العميل في Zhejiang بعد سنوات من البحث والتطوير المخصص.

في عام 2020 ، تم قبول خط التفريغ والتفريغ ثلاثي الرؤوس عالي السرعة بالليزر HGTECH بنجاح في موقع العميل Y ، وهو مورد أساسي لشركة Hyundai Motor في كوريا الجنوبية. يتبنى المنتج برنامج التعشيش ثلاثي الرؤوس وتكنولوجيا القطع الديناميكية متعددة الرؤوس التي تم تطويرها بشكل مستقل بواسطة ليزر HGTECH ، ويتم زيادة الكفاءة بمقدار 2.5 مرة على أساس المعدات أحادية الرأس.

في الوقت الحاضر ، حصل المنتج على عدد من براءات الاختراع لنماذج المنفعة الوطنية ، بالإضافة إلى براءات الاختراع في كوريا واليابان.

شهد عام 2021 أيضًا الإطلاق الناجح لأحدث خط تفكيك وتفريغ ليزر مزدوج الرأس من HGTECH ، والذي يعمل الآن بشكل مستقر في موقع العميل في كونشان ، بشكل أساسي لإنتاج أجزاء هيكل السيارة باللون الأبيض. المنتج يستخدم حزام ناقل من نوع الحزام الكامل ، وكفاءة الإنتاج أعلى مرتين من تلك الخاصة بخط فك اللفافة بالليزر أحادي الرأس ، وأداء القطع مشابه لأداء المعدات المستوردة.

حل اللفائف بالليزر الخيار الأفضل

للقيام بعمل جيد ، يجب أن يكون لديك الأدوات المناسبة. يوفر خط فك اللفائف بالليزر نظامًا شاملاً لفك اللفائف - التسوية - القطع الديناميكي حتى القطع ، واستبدال الضغط والقوالب التقليدية لتحقيق تقويض أوتوماتيكي للشرائط المعدنية ، وكسر عنق زجاجة العملية التي لا يمكن لمعدات القطع بالليزر الأصلية أن تقطع منها سوى ورقة واحدة.

في الوقت نفسه ، تعمل تقنية القطع بالليزر المتابع على حل مشكلة التقطيع السريع للمواد الشريطية المعدنية وغير المعدنية المستمرة بدون قوالب ، مما يقلل من الاستثمار في المعدات واستهلاك القالب للتقطيع ، وأصبحت الخيار الثالث والأمثل للصفائح صناعة معالجة المعادن.

• فهرس التوصيات

في الوقت الحاضر ، تمر الصناعة التحويلية في الصين بمرحلة انتقالية من التعديل الهيكلي والتحديث الصناعي ، ويتزايد الطلب على قدرة معالجة الصفائح المعدنية في مختلف الصناعات باستمرار ، لا سيما التغيير في تكنولوجيا المعالجة الناتج عن طلب السوق على السيارات خفيفة الوزن. في المستقبل ، ستتطور صناعة معالجة الصفائح المعدنية أيضًا في اتجاه الأتمتة والتكامل والمرونة والذكاء ، وستواصل HGTECH العمل معك في المستقبل.